در حال نمایش 5 نتیجه
شیر صنعتی یا ولو (به انگلیسی: Industrial Valve)، در صنعت به عنوان یکی از اجزای مهم و حیاتی در سیستمهای تأمین و انتقال سیالات عمل میکند. از این دستگاه برای کنترل جریان سیال، تنظیم فشار، جهتدهی جریان و قطع جریان، استفاده میشود. شیرهای صنعتی معمولاً به صورت صمام بوده و در صنایع نفت، گاز، پالایشگاهی، شیمیایی، نیروگاهی و… مورد استفاده قرار میگیرد.
در این مقاله به معرفی انواع شیرهای صنعتی و کارکرد آنها خواهیم پرداخت. انواع شیرهای صنعتی شامل شیرهای کشویی، شیرهای گردشی، شیرهای گیت، شیرهای کنترلی، شیرهای توپی و شیرهای دیافراگمی هستند.
شیر کشویی یا Gate Valve، یکی از انواع شیرهای صنعتی است که برای قطع جریان در خطوط لولههای بزرگ به کار میرود. این شیرها دارای صفحات کشویی هستند که با چرخاندن دسته شیر، صفحات کشویی جابجا میشوند و جریان سیال را قطع یا باز میکنند.
شیر گردشی یا Ball Valve، شیری است که دارای یک توپ است که با چرخاندن دسته شیر، توپ داخلی درون شیر به یک نقطه چشمه شبیه ساخته شده از پلاستیک، آلومینیوم، برنج یا فولاد باز یا بسته میشود.
شیر گیت یا Globe Valve، شیری است که برای کنترل جریان سیال در خطوط لولهها به کار میرود. این شیرها دارای یک صفحه پیچیده هستند که با چرخاندن دسته شیر، جریان سیال را تنظیم میکند.
شیر کنترلی یا Control Valve، شیری است که برای کنترل جریان سیال و تنظیم فشار در خطوط لولهها به کار میرود. این شیرها دارای یک سیستم کنترل الکترونیکی هستند که با تنظیم پارامترهای مختلف، جریان سیال را تنظیم میکنند.
شیر توپی یا Butterfly Valve، شیری است که برای جهتدهی جریان سیال در خطوط لولهها به کار میرود. این شیرها دارای یک توپ مسطح هستند که با چرخاندن دسته شیر، جریان سیال را در جهت مورد نظر قرار میدهند.
شیر دیافراگمی یا Diaphragm Valve، شیری است که برای کنترل جریان سیال با اجزای حساس به خوردگی در خطوط لولهها استفاده میشود. این شیرها دارای یک دیافراگم هستند که با چرخاندن دسته شیر، جریان سیال را تنظیم میکند.
در نتیجه،، شیر صنعتی یا ولو، جزء اجزای مهم و حیاتی در سیستمهای تأمین و انتقال سیالات است و دارای انواع مختلفی میباشد که هر یک با کارکرد و کاربرد متفاوتی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. به توجه این موضوع که اطلاعات صحیح و کافی در خصوص مشخصات و کارکرد شیرهای صنعتی مورد استفاده، بسیار حیاتی و ضروری میباشد.
نام شیرآلات | نوع حرکت مکانیکی | توضیحات |
---|---|---|
شیر کشویی (Gate Valve) | عمودی و خطی | در این نوع شیر، صفحات کشویی به صورت عمودی و خطی حرکت داده میشوند تا جریان سیال را قطع یا باز کنند. |
شیر گردشی (Ball Valve) | دایرهای و چرخشی | در این نوع شیر، یک توپ گردان در داخل شیر قرار دارد که با چرخاندن دسته، جریان سیال را قطع یا باز میکند. |
شیر گیت (Globe Valve) | عمودی و منحنی - چرخشی | در این نوع شیر، صفحه پیچیدهای به دور محور عمودی شیر حرکت میکند و جریان سیال را تنظیم میکند. |
شیر کنترلی (Control Valve) | عمودی و خطی، منحنی، دایرهای - چرخشی | شیر کنترلی قابلیت تنظیم دقیق جریان سیال را دارد. طراحی شیر اینگونه است که از دسته شیر یا سیستم دیگری برای جهتدهی جریان سیال استفاده نمیشود و پارامترهای الکترونیکی جریان سیال را تنظیم میکند. |
شیر توپی (Butterfly Valve) | دایرهای، دو طرفه و چرخشی | در این نوع شیر، توپی مسطح چرخشی در داخل شیر قرار دارد و با چرخاندن دسته، جریان سیال را در جهت مورد نظر قرار میدهد. |
شیر دیافراگمی (Diaphragm Valve) | عمودی و خطی | در این نوع شیر، یک دیافراگم از جنس الماستومری در داخل شیر قرار دارد که با حرکت بعدی صفحه کشویی جریان سی |
ولوهای صنعتی مشخصات فنی متفاوتی دارند که به نوع و کاربردشان بستگی دارد. با این حال، برخی از مشخصات فنی مهم ولوهای صنعتی عبارتند از:
۱. ابعاد: اندازه ولو به وسعت و نوع اتصال آن بستگی دارد. در بسیاری از موارد، ابعاد یک ولو باید با اندازه لوله یا خطی که به آن متصل میشود، همخوانی داشته باشد.
۲. جنس بدنه: بدنه ولو معمولاً از آلیاژهای مختلف فلزی ساخته میشود. جنس بدنه ولو بستگی به ماده منتقل شونده، فشار و دمای عملیاتی دارد.
۳. نوع محل نصب: ولوهای صنعتی میتوانند در محلهای مختلفی مانند تحت زمین، تحت فشار، بالای زمین و یا در محیطهای خطرناک مثل مناطق انفجار پذیر نصب شوند.
۴. نوع اتصال: ولوهای صنعتی میتوانند دارای اتصالات مختلفی مانند اتصال فلنجی، اتصال جوشی و یا اتصال پیچی باشند.
۵. نوع عملکرد: ولوهای صنعتی ممکن است برای کنترل جریان، تنظیم فشار، محافظت از سیستم و یا جلوگیری از برگشت جریان به کار رود.
۶. فشار کاری: ولوهای صنعتی میتوانند برای پوشش فشارهای مختلفی در سیستم های صنعتی طراحی شوند.
۷. دمای عملیاتی: دمای عملیاتی ولوهای صنعتی باید با شرایط دمایی محیط کاری همخوانی داشته باشد.
۸. ماده منتقل شده: ولوهای صنعتی ممکن است برای منتقل مواد مختلفی مانند آب، گاز، بخار، روغن و یا مواد شیمیایی طراحی شوند و باید با مشخصات ماده منتقله هماهنگ باشند.
در کل، برای انتخاب ولو صنعتی مناسب، باید با توجه به شرایط عملیاتی و ماده منتقله در شرکت یا کارگاه خود، مشخصات فنی مختلف را مورد بررسی قرار داد و به انتخاب بهینه بر اساس شرایط خاص خود بپردازید.
جدول ابعاد شیرآلات صنعتی بسته به نوع شیرآلات، سایز و استانداردهای مختلف ممکن است متفاوت باشد. اما در ادامه برخی از شیرآلات صنعتی رایج و ابعاد استاندارد آنها را برای شما گرد آوری کرده ایم:
1. شیرآلات گیت: ابعاد شیرآلات گیت در اینچ (inch) به شرح زیر است:
– سایز 2 اینچ: 51 میلیمتر
– سایز 3 اینچ: 76 میلیمتر
– سایز 4 اینچ: 102 میلیمتر
– سایز 6 اینچ: 152 میلیمتر
– سایز 8 اینچ: 203 میلیمتر
– سایز 10 اینچ: 254 میلیمتر
– سایز 12 اینچ: 305 میلیمتر
2. شیرآلات گلویی: ابعاد شیرآلات گلویی در اینچ (inch) به شرح زیر است:
– سایز 2 اینچ: 51 میلیمتر
– سایز 3 اینچ: 76 میلیمتر
– سایز 4 اینچ: 102 میلیمتر
– سایز 6 اینچ: 152 میلیمتر
– سایز 8 اینچ: 203 میلیمتر
– سایز 10 اینچ: 254 میلیمتر
– سایز 12 اینچ: 305 میلیمتر
3. شیرآلات کشویی: ابعاد شیرآلات کشویی در اینچ (inch) به شرح زیر است:
– سایز 2 اینچ: 51 میلیمتر
– سایز 3 اینچ: 76 میلیمتر
– سایز 4 اینچ: 102 میلیمتر
– سایز 6 اینچ: 152 میلیمتر
– سایز 8 اینچ: 203 میلیمتر
– سایز 10 اینچ: 254 میلیمتر
– سایز 12 اینچ: 305 میلیمتر
4. شیرآلات کروی: ابعاد شیرآلات کروی در اینچ (inch) به شرح زیر است:
– سایز 1/4 اینچ: 6.35 میلیمتر
– سایز 3/8 اینچ: 9.53 میلیمتر
– سایز 1/2 اینچ: 12.7 میلیمتر
– سایز 3/4 اینچ: 19.05 میلیمتر
– سایز 1 اینچ: 25.4 میلیمتر
– سایز 1-1/4 اینچ: 31.75 میلیمتر
– سایز 1-1/2 اینچ: 38.1 میلیمتر
– سایز 2 اینچ: 50.8 میلیمتر
توجه داشته باشید که این ابعاد در برخی منابع ممکن است در واحد متر بیان شده باشد. بنابراین برای استفاده از این ابعاد، حتما باید واحد مورد استفاده را بررسی و مطمئن شوید که با واحد مورد نیاز خود هماهنگ است.
جنس بدنه و نوع شیرآلات صنعتی به شرح زیر است:
– شیرآلات گلویی: در این نوع شیرآلات، قسمتی از سر شیر به صورت گلویی است. جهت برشوندگی و اتصال به لولههای فلزی و پلیپروپیلنی مناسب هستند و برای مصارف مختلفی از جمله آب، فاضلاب، گاز طبیعی به کار میروند. جنس بدنه شیرآلات گلویی معمولا از جنس آهن، برنج و آلومینیوم است.
– شیرآلات کروی: در این نوع شیرآلات، یک دیسک کروی بیمارستان برای مدیریت زنباع به کار میرود که با پیچیدن یک سوییچ در لوله های آب ، سوخت و گاز، جریان آب یا گاز را به صورت پر شدن (رشد) یا تخلیه (خاموش شدن) کنترل می کند. جنس بدنه شیرآلات کروی معمولا از جنس برنج، فولاد و یا کربن است.
– شیرآلات کشویی: در این نوع شیرآلات، از خدمات برشوندهی لولههای حباب دار استفاده میشود که از بافت با دوام و مقاومت کافی برخوردار هستند و در جهت پالایش و صافی کردن مواد، کنترل جریان و … کاربرد دارد. جنس بدنه شیرآلات کشویی معمولا از جنس فولاد و یا آلیاژ است. با توجه به کاربرد خاص این نوع شیرآلات در مراکز صنعتی و پالایشگاههای نفتی، برای مقاومت بیشتر، از فلزات آلیاژی مانند استیل استفاده میشود.
نوع اتصال شیرآلات صنعتی نیز بسته به نوع و کاربرد آن متفاوت است. اتصالات معمولاً برای اتصال شیرآلات به خطوط لولهها و دیگر تجهیزات صنعتی استفاده میشوند.
یکی از نوع اتصالات مورد استفاده در شیرآلات صنعتی، اتصالات فلنجی هستند که در انواع مختلف و با سایزهای مختلف در دسترس هستند. این اتصالات با استفاده از پیچ و مهرهها و درجه بندهای مختلف متصل میشوند و به راحتی جدا میشوند.
علاوه بر اتصالات فلنجی، اتصالات جوشی (به عنوان مثال، جوشکاری یا سولدینگ) نیز در بسیاری از موارد استفاده میشوند. در این نوع اتصالات، شیرآلات با خطوط لوله بهصورت محکم جوش داده شده و یکپارچه سازی شده است.
همچنین، در برخی اتصالات شیرآلات، از اتصالات مفصلی به نام شستی (union) نیز استفاده میشود. اتصالات شستی معمولاً برای اتصال شیرآلات در محلهایی که به راحتی به شیرآلات نمیتوان دسترسی داشت، مورد استفاده قرار میگیرند.
نوع عملکرد شیرآلات صنعتی بستگی به نوع و کاربرد آن دارد. شیرآلات صنعتی در انواع مختلفی مانند شیرآلات گردشی، شیرآلات توپی، شیرآلات صنعتی دربدار، شیرآلات دیافراگمی و غیره تولید میشوند.
شیرآلات گردشی معمولاً برای کنترل جریان فلوئید در خطوط لوله و سیستمهای گرمایشی و سرمایشی مورد استفاده قرار میگیرند. این نوع شیرآلات میتوانند با دقت بالا جریان مواد را کنترل کنند و برای ایجاد انطباق بین جریان و فشار با توجه به نیازهای سیستم بکار میروند.
شیرآلات توپی نیز برای کنترل جریان بهکار میروند، با این تفاوت که با چرخش توپ در داخل شیر، جریان را کنترل میکنند. این نوع شیرآلات بهخصوص برای سیستمهایی که نیاز دارند که جریان را بهسرعت و با دقت کم کنند مناسب هستند.
شیرآلات صنعتی دربدار با عملکرد باز و بسته کردن درب برای ایجاد انطباق بین خطوط لولهها و تجهیزات مورد نیاز در فرآیندهای مختلف به کار میروند.
شیرآلات دیافراگمی نیز برای کنترل جریان فلوئید با استفاده از یک دیافراگم یا بالشتک مطاوع قابل تنظیم کاربرد دارند. این شیرآلات در برخی کاربردهای خاص مانند تنظیم جریان رسوبات جامد در خطوط لوله کاربرد دارند.
در کل، هر نوع شیرآلات صنعتی عملکرد خاصی دارد که بستگی به نوع و کاربرد آن دارد و به عنوان یکی از اجزای مهم تجهیزات صنعتی، برای کنترل جریان و تنظیم فشار در خطوط لوله و سیستمهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.
دکتر فولاد به عنوان یکی از قدیمی ترین مراکز توزیع مقاطع فولادی،ورق، تسمه وگردmo40,CK,VCN,SPK ,گرمکار سردکار و عملیات حرارتی،آهن الات ساختمانی با بیش از چند دهه تجربه اکنون سبد محصولات خود را کامل تراز گذشته در اختیار مشتریان گرامی قرار داده است. و همچنین آماده همکاری با کلیه تولید کنندگان صنایع فلزی ازجمله ورق آلیاژی،شیرآلات صنعتی،لوله سیلندری،لوله مانیسمان،ناودانی،پروفیل،تیرآهن،ورقهای روغنی ورقهای صنعتی،انواع لوله های صنعتی و ساختمانی،میل کروم میباشد
© کپی رایت – دکتر فولاد – فولاد mo40 ، لوله مانیسمان | طراحی سایت : به ما بسپار