فولاد MO40

یکی از سری فولاد های کم آلیاژ حرارت پذیر می باشد که در دنیا با نام های دیگری نیز شناخته می شود. این فولاد در استاندارد آمریکا با نام SAE و در استاندارد آلمان نیز با نام DIN 1.7225 معروف می باشد.

این محصول همانند فولاد CK45 دارای مولیبدن کروم و منگنز است. به علت سختی بالا و مقاومت بسیار خوب و همینور توان کششی عالی آن، مورد استفاده اکثر صنعتگران قرار گرفته است. علیت استفاده مولیبدن در فولاد MO40 موجب بالا رفتن سختی آن شده و کروم موجود در آن نیز مقاومت حرارتی آن را افزایش می دهد.

عناصری همچون مولیبدن و کروم برای افزایش مقاومت فولاد در مقابل خزش به آن افزوده می گردد. از مهمترین ویژگی های فولاد های کروم-مولیبدن می توان مقاومت آن ها تا دمای 500 الی 600 درجه سانتی گراد را نام برد. نحوه تولید فولاد MO40 به این ترتیب بوده که به منظور شکل گیری اولیه محصولات فرفورژه، فرموله شده و در کورده قوس الکتریکی تولید می گردد.

این فولاد را می توان در صنعت به عنوان مقاوم ترین فولاد شناخت. یکی از خصوصیات به نام این محصول نیز استحکام کششی بسیار بالای آن می باشد. قابلیت جوشکاری و هدایت گرمایی نیز از دیگر مشخصات مثبت این نوع فولاد است.

قیمت فولاد MO40:

به علت نوساناتی که این روز ها در بازار آهن وجود دارد، متاسفانه امکان درج قیمت در سایت نمی باشد. شما می توانید برای اطلاع از قیمت فولاد و یا دریافت راهنمای خرید فولاد MO40 با همکاران ما در دکتر فولاد تماس حاصل بفرمایید. تلفن: 02166672577 – ۰۲۱۶۶۶۷۳۷۵۱

مقاله پیشنهادی : فولاد آلیاژی + قیمت + کاربرد و مشخصات دکتر فولاد

مشخصات فیزیکی فولاد MO40 به صورت زیر می باشد:

سختی: 197 HB
انرژی ضربه: 30 – 35 J
افزایش طول: 10 – 12 درصد
استحکام کششی: 900 – 1300 MPa
دمای آنیل کاری: 800 الی 850 درجه سانتی گراد
تنش تسلیم: 650 الی 950 MPa
ضریب الاستیسیته : 190 – 210
چگالی فولاد: 7.84
نقطه ذوب : 1416 °C

یکی دیگر از مزیت های این فولاد در میان سایر فولاد ها، قابلیت ماشین کاری آن در شرای آنیل کاری است. این عملیات بهترین راه برای پایان دادن به سنگ زنی حین عملیات حرارتی می باشد. و اما نکته ی منفی این محصول این است که به علت آلیاژی بودن آن، مقاومت خوبی در مقابل خوردگی نداشته و بایستی از آن در محیط هایی که با آب در تماس است محافظت شود.

تمپرینگ فولاد MO40 نیز یه این صورت است که به محض پایان یافتن سختی سازی، با آهستگی تا دمای 540 الی 680 درجه سانتی گراد حرارت داده شده و سپس به مدت یک ساعت بایستی در هوا یماند تا خنک شود. این عمل به منظور جلوگیری از ایجاد ترک انجام می شود.

ترکیب شیمیایی فولاد MO40:

مولیبدن (Mo): بین 0.4 تا 0.6 درصد
کروم (Cr): بین 0.7 تا 1.1 درصد
نیکل (Ni): بین 0.4 تا 0.7 درصد
کاربن (C): بین 0.35 تا 0.45 درصد

تشکیل فولاد آلیاژی فولاد MO40 شکل پذیری بالایی دارد. می توان آن را با استفاده از تکنیک های مرسوم در شرایط آنیل تشکیل داد. برای شکل دهی به فشار یا نیروی بیشتری نیاز دارد زیرا از فولادهای کربنی ساده سخت تر است.
جوشکاری فولاد آلیاژی فولاد MO40 را می توان با استفاده از تمام تکنیک های معمولی جوش داد. اما در صورت جوشکاری در شرایط عملیات حرارتی، خواص مکانیکی این فولاد تحت تأثیر قرار می گیرد و باید عملیات حرارتی پس از جوش انجام شود.

حرارت درمانی

فولاد آلیاژی فولاد MO40 در دمای 845 درجه سانتیگراد (1550 درجه فارنهایت) گرم می شود و سپس در روغن خاموش می شود. قبل از سخت شدن، می توان آن را با حرارت دادن در دمای 913 درجه سانتیگراد (1675 درجه فارنهایت) برای مدت طولانی و به دنبال آن خنک سازی هوا، نرمال کرد.

آهنگری

فولاد آلیاژی فولاد MO40 در دمای 926 تا 1205 درجه سانتیگراد (1700 تا 2200 درجه فارنهایت) آهنگری می شود.

کار داغ

فولاد آلیاژی فولاد MO40 را می توان در دمای 816 تا 1038 درجه سانتیگراد (1500 تا 1900 درجه فارنهایت) گرم کرد.
کار سرد

فولاد آلیاژی فولاد MO40 را می توان با استفاده از روش های معمولی در شرایط آنیل شده به صورت سرد کار کرد.

آنیلینگ

فولاد آلیاژی فولاد MO40 در دمای 872 درجه سانتیگراد (1600 درجه فارنهایت) آنیل می شود و سپس به آرامی در کوره خنک می شود.

معتدل کردن

فولاد آلیاژی فولاد MO40 بسته به سطح سختی مورد نظر می تواند در دمای 205 تا 649 درجه سانتیگراد (400 تا 1200 درجه فارنهایت) گرم شود. سختی فولاد در صورتی که دمای تلطیف کمتری داشته باشد، قابل افزایش است.

به عنوان مثال، استحکام کششی 225 ksi را می توان با تمپر کردن در دمای 316 درجه سانتی گراد (600 درجه فارنهایت) و استحکام کششی 130 ksi را می توان با تمپر کردن در دمای 538 درجه سانتی گراد (1000 درجه فارنهایت) به دست آورد.
سخت شدن

فولاد آلیاژی فولاد MO40 را می توان با کار سرد، یا حرارت دادن و خاموش کردن سخت کرد.

شما می توانید به منظور دریافت راهنمایی خرید فولاد و یا مشاره در مورد فولاد های آلیاژی و همینطور برای خرید فولاد MO40 با همکاران ما در دکتر فولاد تماس حاصل بفرمایید. همچنین مشاورین ما در شرکت دکتر فولاد به صورت 24 ساعته آماده پاسخگویی به سوالات شما عزیزان می باشند.

اثر ترکیبی عناصر کروم و مولیبدن در فولاد Mo40

اگرچه وجود عنصر کروم به میزان یک درصد مقاومت حرارتی را افزایش می‌دهد، فولادهایی که تنها عنصر آلیاژی آنها کروم است کمتر است. معمولاً استفاده می شود بنابراین، افزودن عنصر مولیبدن به فولادهای کرومی می تواند مقاومت ضربه ای را افزایش دهد و در دماهای مشابه با فولادهای کرومی خزش را افزایش دهد. علاوه بر این، ترکیب عناصر کروم و مولیبدن باعث افزایش چقرمگی به خصوص در قسمت های ضخیم می شود. اساساً فولادهای کروم-مولیبدن مانند فولادهای Mo40 دو کاربرد اساسی دارند به شرح زیر:

مقاومت در برابر حرارت تا 600-500 درجه سانتیگراد با همان استحکام
مقاومت در برابر سایش.

مقدار Cr	مقدار Mo	کشش خمشی (MPa)	مقاومت به کشش (MPa)	استحکام یکپارچگی (MPa)
0	0	415	700	275
2	0	440	770	315
0	2	450	725	285
4	0	460	820	345
2	2	475	855	375
0	4	480	790	335
6	0	485	890	395
4	2	505	965	460
2	4	525	940	410
0	6	540	870	380

لازم به ذکر است که هر یک از ویژگی‌های مکانیکی فولاد می‌تواند تحت تأثیر عوامل دیگری نیز باشد و این جدول تنها برای ارائه اثرات ترکیبی عناصر کروم و مولیبدن بر روی مکانیک فولاد Mo40 صرف نظر از دیگر عوامل تأثیرگذار تهیه شده است.

جوشکاری فولاد mo40

جوشکاری فولاد MO40 با استفاده از روش جوشکاری فلزات الکتریکی (Electric Arc Welding) امکان پذیر است. این فولاد یک فولاد آلیاژی با ترکیب شیمیایی مشخص است که برای جوشکاری به عنوان مثال، از روش جوشکاری TIG (Tungsten Inert Gas Welding) یا MIG (Metal Inert Gas Welding) نیز می‌توان استفاده کرد.

مهمترین نکته در جوشکاری فولاد MO40 این است که باید با دقت به نوع جوشکاری و شرایط محیطی توجه کرد تا جوش با کیفیتی تولید شود. برای مثال، در صورت استفاده از روش جوشکاری الکترودی، از الکترود‌های با کیفیت و مناسب استفاده شود. همچنین، تمیزی سطح قطعات و کیفیت اتصالات با اجزای دیگر نیز می‌تواند بر کیفیت جوش تاثیرگذار باشد.

بهترین روش برای جوشکاری فولاد MO40، با مشاوره و راهنمایی کارشناسان متخصص در این زمینه مشخص خواهد شد.

مقایسه فولاد CK45 و فولاد MO40

فولاد CK45 یکی از فولاد‌های غیرآلیاژی است که در دسته فولاد‌های کربنی قرار می‌گیرد و دارای مقاومت متوسط به خوردگی و سایش است. این فولاد دارای سختی متوسط بوده و برای تولید قطعات مکانیکی که قابلیت خمش و تنش را تحمل می‌کنند، استفاده می‌شود.

محصول مورد نظر شما MO40 یک فولاد آلیاژی است که شامل موادی همچون کروم، مولیبدن و وانادیوم می‌باشد و برای تولید قطعات مکانیکی با مقاومت بالا در برابر خوردگی، سایش و تحمل بار و تنش بالا استفاده می‌شود.

با توجه به این تفاوت‌ها، فولاد MO40 به دلیل داشتن مقاومت بالاتر در برابر خوردگی، سایش و تحمل بار و تنش بالا، برای قطعاتی که در شرایط سخت و دشوار استفاده می‌شوند، مناسب است. اما فولاد CK45 برای تولید قطعاتی که قابلیت خمش و تنش را تحمل می‌کنند، مناسب‌تر است.

بنابراین، برای انتخاب میان این دو فولاد، باید بسته به نیاز و شرایط استفاده، از یکی از آن‌ها استفاده کرد. در هر صورت، مهمترین نکته این است که برای استفاده از هر یک از این فولادها، باید به دقت به دستورالعمل‌های تولید و استفاده از آن‌ها توجه کرد.

خواص فیزیکی فولاد Mo40

خواص فیزیکی فولاد Mo40 به شرح زیر است:

چگالی: 7.85 g/cm³
ضریب تغییر طول: 11.7 x 10⁶/°C
میزان انقباض حرارتی: 11.2 x 10⁶/°C
مقاومت الکتریکی: 7.60 x 10⁻⁷ Ωm
ضریب هدایت حرارتی: 41 W/mK
حد مقاومت کششی: 800 MPa
حد تسلیم: 550 MPa
انقسام در حرارت اتاق: 11.5 J/cm²
مقاومت در برابر خوردگی: بالا
مقاومت در برابر سایش: بالا

مقادیر فوق به عنوان یک راهنمای کلی برای خواص فیزیکی فولاد Mo40 ارائه شده اند. این مقادیر ممکن است تحت شرایط مختلفی مانند دما، فشار، و سایر پارامترهای مختلف تغییر کند.

عملیات حرارتی فولاد mo40

فولاد Mo40، یک فولاد آلیاژی است که شامل مقادیر بالایی از عناصر مولیبدن (Mo) و کروم (Cr) است. این فولاد برای استفاده در شرایط با تنش‌های حرارتی بالا طراحی شده است و دارای خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی مناسبی است.

عملیات حرارتی در فولاد Mo40 به منظور بهبود خواص مکانیکی و سختی فولاد انجام می‌شود. برخی از این عملیات عبارتند از:

1. نرم‌کردن (Annealing): این عملیات حرارتی با تغییر ساختار فولاد به حالت آستنیت (Austenite) باعث کاهش سختی و افزایش مقاومت در برابر خستگی می‌شود. در این روش، فولاد به دمای بالا (معمولاً در محدوده 850-900 درجه سانتی‌گراد) گرم می‌شود و سپس به آرامی خنک می‌شود. این فرآیند باعث کاهش تنش‌های داخلی و بهبود توزیع دقیق‌تر ساختار داخلی می‌شود.

2. تطبیق دادن (Quenching): این فرآیند با تحت دمای بالا و سریعتر از سرعت خنک شدن طبیعی (quenching)، فولاد را به حالت مارتنزیت (Martensite) تبدیل می‌کند. این ساختار بسیار سخت و شکننده است ولی مقاومت بالایی در برابر سایش و فشار را فراهم می‌کند. این روش معمولاً با استفاده از محیط‌های خنک کننده مانند روغن، آب یا محلول‌های آب و نمک انجام می‌شود.

3. تمپر (Tempering): این فرآیند در ادامه‌ی تطبیق دادن انجام می‌شود تا سختی فولاد را کاهش دهد و استحکام و مقاومت در برابر خستگی را افزایش دهد. در این روش، فولاد به دمای

متوسط (معمولاً در محدوده 200-600 درجه سانتی‌گراد) گرم می‌شود و سپس به آرامی خنک می‌شود. این فرآیند باعث کاهش سختی اولیه حاصل از تطبیق دادن می‌شود، اما خواص مکانیکی را بهبود می‌بخشد.

توصیه می‌شود که برای عملیات حرارتی فولاد Mo40، دما و زمان مورد نیاز برای هر فرآیند را بر اساس شرایط مشخصه‌ی فولاد و نیازهای نهایی قطعه مشخص کنید. همچنین، برای دستیابی به نتایج بهتر، ممکن است نیاز به آزمون‌های مکانیکی و اندازه‌گیری‌های دقیق باشد تا فرآیند مناسب و پارامترهای دقیق برای عملیات حرارتی فولاد Mo40 تعیین شود.

مقاله پیشنهادی:

خرید فولاد Mo40 با قیمت مناسب | دکتر فولاد فولاد گرمکار 1.2367

خواص و مشخصات فولاد MO40 چیست؟

خواص و مشخصات فولاد MO40 عبارتند از:

فولاد MO40 یک فولاد آلیاژی است که شامل موادی همچون کروم، مولیبدن، وانادیوم و منگنز می‌باشد
چگالی فولاد MO40 7.85G/CM3 می‌باشد
نقطه ذوب فولاد MO40 1416 درجه سانتیگراد می‌باشد
فولاد MO40 دارای سختی ویکرز تبدیل شده از سختی برینیل می‌باشد
ضریب برش فولاد MO40 80GPa و ضریب الاستیک آن 190-210MPa می‌باشد
نسبت پویسون فولاد MO40 0.27-0.3 و کشیدگی تا شکست آن 25.70% می‌باشد
فولاد MO40 برای تولید قطعات مکانیکی با مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش استفاده می‌شود
جوشکاری فولاد MO40 با استفاده از تمام تکنیک‌های معمولی جوش داده می‌شود، اما در صورت جوشکاری در شرایط عملیات حرارتی، خواص مکانیکی آن تحت تأثیر قرار می‌گیرد و باید عملیات حرارتی پس از جوش انجام شود

ترکیب شیمیایی فولاد MO40 چیست؟

ترکیب شیمیایی فولاد MO40 شامل عناصر کروم، مولیبدن، وانادیوم، منگنز، کربن، فسفر، گوگرد و نیکل می‌باشد. مهمترین عنصرهایی که در فولادهای کم آلیاژ به کار می‌روند، عناصر آلیاژی همچون کروم، مولیبدن و وانادیوم هستند که به مقدار کم به فولاد افزوده می‌شوند تا خواص آن را بهبود بخشند. در فولاد MO40، افزودن درصد مشخصی مولیبدن به ترکیب اولیه فولاد باعث افزایش سختی پذیری فولاد می‌شود. مولیبدن معمولاً همراه با کروم و نیکل استفاده می‌شود.

ترکیب شیمیایی فولاد MO40 در بعضی مواقع برای حذف تردی حاصل از کروم از حدود 0.2 درصد نیکل استفاده می‌شود. فسفر در فولادها علاوه بر اثرات مضر دارای فوایدی نیز می‌باشد. یکی از فواید آن افزایش استحکام در حالت محلول جامد می‌باشد. گوگرد در فولادها به عنوان عنصری نامناسب معرفی می‌گردد ولی مقادیر کمی گوگرد در گروهی از فولادهای خوش تراش به جهت بهبود خواص تراشکاری و ماشین کاری مورد استفاده قرار می‌گیرد

ترکیب شیمیایی و آنالیز فولاد MO40 در بعضی از سایت‌ها به صورت جدولی نیز ذکر شده است که در آن کروم، مولیبدن، وانادیوم، منگنز، کربن، فسفر، گوگرد و نیکل به ترتیب به مقدار 0.8-1.1، 0.15-0.25، 0.15-0.3، 0.6-0.9، 0.38-0.43، 0.035، 0.04 و 0.15-0.3 درصد وجود دارند

خواص فیزیکی فولاد MO40 چیست؟

خواص فیزیکی فولاد MO40 شامل چگالی، نقطه ذوب و سختی ویکرز تبدیل شده از سختی برینیل می‌باشد. چگالی این فولاد 7.85G/CM3 و نقطه ذوب آن 1416 درجه سانتیگراد است. سختی ویکرز این فولاد تبدیل شده از سختی برینیل می‌باشد. همچنین، فولاد MO40 دارای ضریب برش 80GPa و ضریب الاستیک 190-210MPa می‌باشد. نسبت پویسون این فولاد 0.27-0.3 و کشیدگی تا شکست آن 25.70% است. فولاد MO40 دارای سختی بالا و استحکام خستگی خوبی است و برای تولید قطعات مکانیکی با مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش استفاده می‌شود

چگونه می‌توان سختی فولاد MO40 را افزایش داد؟

برای افزایش سختی فولاد MO40 می‌توان از روش‌های زیر استفاده کرد:

افزودن درصد مشخصی مولیبدن به ترکیب اولیه فولاد MO40 باعث افزایش سختی پذیری فولاد می‌شود.
استفاده از عملیات حرارتی کوئنچ-تمپر برای سخت کردن فولاد MO40. در این روش، فولاد به دمای بالایی گرم شده و سپس در روغن یا آب نمک کوئنچ می‌شود. سپس، فولاد به دمای پایین‌تری گرم شده و در آن دما نگه داشته می‌شود تا تمامی بخش‌های فولاد به طور یکسان گرم شوند. در نهایت، فولاد در دمای پایین‌تری کوئنچ می‌شود تا سخت شود.
استفاده از عملیات حرارتی آنیلینگ برای نرم کردن فولاد MO40 و سپس استفاده از عملیات حرارتی کوئنچ-تمپر برای سخت کردن آن. در این روش، فولاد به دمای بالایی گرم شده و سپس در هوا خنک می‌شود تا نرم شود. سپس، فولاد به دمای بالاتری گرم شده و در آن دما نگه داشته می‌شود تا تمامی بخش‌های فولاد به طور یکسان گرم شوند. در نهایت، فولاد در دمای پایین‌تری کوئنچ می‌شود تا سخت شود

چه روش‌هایی برای عملیات حرارتی فولاد MO40 وجود دارد؟

برای عملیات حرارتی فولاد MO40 می‌توان از روش‌های زیر استفاده کرد:

آنیلینگ: در این روش، فولاد به دمای بالایی گرم شده و سپس در هوا خنک می‌شود تا نرم شود. این روش برای کاهش سختی فولاد استفاده می‌شود.
کوئنچ-تمپر: در این روش، فولاد به دمای بالایی گرم شده و سپس در روغن یا آب نمک کوئنچ می‌شود. سپس، فولاد به دمای پایین‌تری گرم شده و در آن دما نگه داشته می‌شود تا تمامی بخش‌های فولاد به طور یکسان گرم شوند. در نهایت، فولاد در دمای پایین‌تری کوئنچ می‌شود تا سخت شود.
سخت کاری با روغن و آب نمک: در این روش، فولاد به دمای بالایی گرم شده و سپس در روغن یا آب نمک کوئنچ می‌شود. سپس، فولاد به دمای پایین‌تری گرم شده و در آن دما نگه داشته می‌شود تا تمامی بخش‌های فولاد به طور یکسان گرم شوند. در نهایت، فولاد در دمای پایین‌تری کوئنچ می‌شود تا سخت شود.
دمای آنیل کروی کردن: در این روش، فولاد به دمای بالایی گرم شده و سپس به آرامی سرد می‌شود تا سختی ماکزیمم آن کاهش یابد.