فهرست مطالب
لوله‌مانیسمان یکی از انواع لوله‌های فولادی است که اغلب در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و ساختمانی استفاده می‌شود. این لوله‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، حرارت و خوردگی، از جمله محبوب‌ترین انواع لوله‌های
فولادی در صنعت هستند.
لوله‌مانیسمان از آلیاژ فولادی ساخته شده است و دارای ویژگی‌هایی همچون مقاومت بالا در برابر فشار، حرارت و خوردگی است. این لوله‌ها به دلیل این ویژگی‌ها در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند. در صنعت نفت و گاز، لوله‌مانیسمان برای انتقال نفت، گاز و آب استفاده می‌شود. در صنعت پتروشیمی، این لوله‌ها برای انتقال مواد شیمیایی استفاده می‌شوند.
همچنین، در صنعت ساختمانی نیز این لوله‌ها برای ساخت برج‌ها، پل‌ها و ساختمان‌های بلند استفاده می‌شوند.
دکتر فولاد یکی از بزرگترین تأمین‌کنندگان و توزیع‌کنندگان لوله های‌مانیسمان در بازار ایران است و با بهترین تولیدکنندگان داخلی و خارجی همکاری مستقیم دارد. از تولیدکنندگان داخلی لوله‌مانیسمان، کارخانه لوله‌سازی دقیق کاوه ایرانیان و نورد و لوله‌سازی اهواز اشاره می‌شود.
همچنین عرضه و تقاضای لوله بدون درز به صورت شاخص یا بر اساس واحد کیلوگرمصورت می‌گیرد. باید توجه داشت که به دلیل سنگین وزن بودن آن نسبت به سایر رده‌ها، قیمت لوله رده ۱۶۰ گران‌تر است.
کاربردهای مهم لوله مانیسمان
لوله مانیسمان در اندازه‌ها و ضخامت‌های مختلف تولید می‌شود و می‌تواند برای کاربردهای مختلف مناسب باشد. علاوه بر این، لوله مانیسمان دارای عمر طولانی است و به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی، نیاز به تعویض کمتری دارد.
در نتیجه، لوله مانیسمان به دلیل ویژگی‌های برجسته خود، به یکی از محبوب‌ترین انواع لوله‌های فولادی در صنایع مختلف تبدیل شده است.
لوله‌های مانیسمان، که به طور کلی به عنوان لوله‌های فولادی نازک با قطر کوچک تعریف می‌شوند، در بسیاری از صنایع مختلف بکار می‌روند. برخی از مهمترین کاربردهای لوله مانیسمان عبارتند از:
- صنایع نفت و گاز: لوله‌های مانیسمان برای انتقال مواد مختلف از جمله نفت، گاز طبیعی و سایر محصولات نفتی به کار می‌روند. در این صنایع، لوله‌های مانیسمان برای انتقال مواد به طول‌های بلند و در شرایط فشار بالا و دمای بالا استفاده می‌شوند.
- ساختمان‌سازی: لوله‌های مانیسمان برای ساخت سازه‌های فلزی کوچک مانند پل‌های کوچک، تونل‌ها و سیستم‌های تهویه‌ی مطبوع در ساختمان‌ها به کار می‌روند.
- صنعت خودروسازی: لوله‌های مانیسمان در صنعت خودروسازی برای ساخت قطعاتی مانند تولید کمپرسورهای هوا، سیستم‌های تهویه‌ی مطبوع، سیستم‌های ترمز و انتقال مایعات و گازها به کار می‌روند.
- صنعت الکترونیک: در بسیاری از دستگاه‌های الکترونیکی، لوله‌های مانیسمان به عنوان پوسته برای محافظت از قطعات الکترونیکی به کار می‌روند.
- صنایع شیمیایی: لوله‌های مانیسمان برای انتقال مواد شیمیایی و مخلوط‌های خوراکی به کار می‌روند. این لوله‌ها معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند.
- صنعت غذایی: در بسیاری از صنایع غذایی
ویژگی های لوله های بدون درز مانیسمان
لوله های بدون درز (Mannesmann Pipe) مانیسمان، لوله هایی هستند که بدون هیچ گونه درزی به صورت یکپارچه و بدون توقف در طول آن تولید می‌شوند. این لوله‌ها به عنوان یکی از محصولات پرکاربرد صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، خودروسازی، ساختمانی و صنایع مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ویژگی های لوله های بدون درز مانیسمان عبارتند از:
۱- استحکام بالا: لوله‌های بدون درز باعث می‌شوند که ساختار فلزی آنها بسیار محکم و مقاومت بالایی داشته باشد. این ویژگی به دلیل عدم وجود درز در لوله، زاویه ترک‌ها کاهش پیدا می‌کند.
۲- کیفیت بالا: برای تولید لوله‌های بدون درز از مواد با کیفیت بالا استفاده می‌شود. این لوله‌ها با دقت و تکرار پذیری بالا تولید می‌شوند و باعث افزایش کیفیت نهایی محصول می‌شوند.
۳- عدم نیاز به جوشکاری: لوله‌های بدون درز مانیسمان برای تولید، نیازی به جوشکاری ندارند. این ویژگی باعث می‌شود که خطر ایجاد خطا در جوشکاری کاهش یابد و همچنین زمان و هزینه تولید نیز کاهش پیدا می‌کند.
۴- مقاومت بالا در برابر فشار: لوله‌های بدون درز به دلیل وجود درز ندارند و به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر فشار دارند. این ویژگی به خصوص برای صنایع نفت و گاز بسیار مهم است.
۵- قابلیت اطمینان بالا: لوله‌های بدون درز به دلیل عدم وجود درز
مقاله پیشنهادی : لوله مانیسمان ♥ برای سخت ترین نیازها | دکتر فولاد
روش تولید لوله مانیسمان بدون درز؟
لوله‌های مانیسمان (Mannesmann Pipe) از فولادهای آلیاژی با مقاومت بالا و خاصیت ضد سایش تشکیل شده‌اند. این فولاد به دلیل حضور مقدار زیادی منگنز در آن، دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی، سایش، ضربه و خستگی است.
روش تولید لوله‌های منیسمان به شکل زیر است:
1- مواد اولیه: مواد اولیه برای تولید لوله‌های منیسمان شامل آهن، منگنز، کربن، سیلیسیوم و فسفر است.
2- آماده‌سازی مواد: در ابتدا مواد اولیه برای تولید فولاد منیسمان، در آسیاب‌های بزرگ خرد شده و با هم مخلوط می‌شوند.
3- ذوب مواد: مواد خرد شده و مخلوط شده در قالب ذوب‌گرهای بزرگ قرار گرفته و با استفاده از دستگاه ذوب‌کن، ذوب می‌شوند.
4- تصفیه: پس از ذوب مواد، فلز مذاب از اشیاء غیرخالصی مانند آهنچه‌ها و گردوغبار جدا شده و تصفیه می‌شود.
5- اضافه کردن منگنز: سپس مقدار مناسبی منگنز به آلیاژ اضافه می‌شود تا فولاد منیسمان تولید شود.
6- ریختن فولاد: در این مرحله، فولاد منیسمان به شکل مذاب در قالب‌های خاصی ریخته می‌شود.
7- خنک کردن: بعد از ریخته شدن، قالب‌های حاوی فولاد، درون یک محفظه خنک کننده قرار می‌گیرند تا فولاد سریعاً خنک شده و از پایین آن خارج شود.
8- انجام عملیات نهایی: پس از خنک کردن فولاد، لوله‌های منیسمان نهایی شده و با استفاده از دستگاه‌های خاصی به اندازه
فیلم فرآیند ساخت لوله مانیسمان :
انواع لوله مانیسمان: چند رده لوله مانیسمان داریم؟
لوله مانیسمان (Mannesmann Line Pipe) در سیستم های لوله کشی، یکی از اجزای مهم برای توزیع جریان آب، گاز یا مایع به صورت متمرکز می باشد. بسته به نوع کاربری، انواع مختلفی از لوله مانیسمان وجود دارد که به شرح زیر هستند:
۱. لوله مانیسمان توزیع کننده (Distribution Manifold): این نوع لوله مانیسمان برای توزیع جریان به بخش های مختلف سیستم استفاده می شود. این لوله مانیسمان به عنوان یک تقسیم کننده عمل می کند و جریان را به سمت لوله های کوچکتر و از هم گسسته توزیع می کند.
۲. لوله مانیسمان جمع کننده (Collector Manifold): این نوع لوله مانیسمان برای جمع کردن جریان از بخش های مختلف سیستم و هدایت آن به یک نقطه مشخص استفاده می شود. این لوله مانیسمان به عنوان یک تجمیع کننده عمل می کند و جریان را به سمت لوله های بزرگتر و همگن تر هدایت می کند.
۳. لوله مانیسمان تعادل کننده (Balancing Manifold): این نوع لوله مانیسمان برای تعادل دادن جریان بین بخش های مختلف سیستم و افزایش کارایی سیستم استفاده می شود. این لوله مانیسمان به عنوان یک تعادل کننده عمل می کند و جریان را به صورت همگن توزیع می کند.
۴. لوله مانیسمان رگولاتور (Regulating Manifold): این نوع لوله مانیسمان برای کنترل جریان در بخش های مختلف سیستم استفاده می شود. این لوله مانیسمان به عنوان یک رگولاتور عمل می کند و جریان را با تنظیم فشار و جریان در بخش های مختلف کنترل می کند.
مقاله پیشنهادی: بهترین لوله های مانیسمان Mannesmann دکتر فولاد
لوله مانیسمان رده 40
یکی از انواع لوله‌های فولادی است که بر اساس استاندارد ASTM A53 طراحی شده است. این استاندارد برای لوله‌های فولادی بدون درز با استفاده از فولاد کربنی مناسب است.
رده 40 به معنای دارا بودن دیواره با ضخامت متوسط میباشد. ضخامت دیواره این لوله حدود 3.68 میلیمتر است و قطر خارجی آن حدود 48.3 میلیمتر میباشد.
لوله‌های مانیسمان رده 40 در برابر خوردگی مقاوم بوده و معمولاً در ساختمان‌ها و صنایع مختلف برای انتقال گاز، آب و بخار استفاده می‌شوند.
لوله مانیسمان رده 80
لوله مانیسمان رده 80 نیز یکی از انواع لوله‌های فولادی است که بر اساس استاندارد ASTM A53 طراحی شده است. این لوله‌ها نیز بدون درز هستند و از فولاد کربنی ساخته شده‌اند.
رده 80 به معنای داشتن دیواره با ضخامت بالاست. ضخامت دیواره این لوله حدود 5.5 میلیمتر است و قطر خارجی آن حدود 33.4 میلیمتر میباشد.
لوله‌های مانیسمان رده 80 در برابر فشار و دمای بالا بسیار مقاوم هستند و برای انتقال گاز، نفت، آب و بخار در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. همچنین در ساختمان‌ها و سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی نیز به کار می‌روند.
لوله مانیسمان رده 160
رده 160 یکی از رده‌های فشاری برای لوله مانیسمان است. این رده بیانگر فشار حداکثری است که لوله مانیسمان رده 160 قادر به تحمل آن است و برای لوله‌هایی با قطر داخلی بین 6 و 36 اینچ استفاده می‌شود.
در این رده، دیواره لوله مانیسمان بسیار ضخیم و مقاوم به فشار است و معمولاً از جنس فولاد کربنی ساخته می‌شود. مقاومت بالای این لوله‌ها در برابر فشارهای بالا و شرایط دمایی مختلف، آنها را به یکی از گزینه‌های اصلی برای انتقال نفت، گاز، آب و مواد شیمیایی در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
مقایسه مشخصات لوله مانیسمان بدون درز با دیگر لوله‌های صنعتی
لوله مانیسمان یک نوع لوله صنعتی است که برای انتقال مایعات، گازها و سایر مواد از یک مکان به مکان دیگر استفاده می‌شود. مشخصات لوله مانیسمان با سایر لوله‌های صنعتی در زیر بررسی می‌شود:
1- قابلیت انعطاف: لوله مانیسمان در مقایسه با بسیاری از لوله‌های صنعتی قابلیت انعطاف بیشتری دارد. این به معنی این است که می‌تواند در برابر تغییرات دما، فشار و انحرافات جاده‌ها و مسیرهای پیچیده، انعطاف پذیری داشته باشد. در عوض، لوله‌های فلزی مانند فولادی، آهنی، مسی و آلومینیومی اغلب قابلیت انعطاف کمتری دارند و در صورت بروز انحرافات قابل توجه، ممکن است ترک خوردند.
2- مقاومت شیمیایی: لوله مانیسمان در برابر اکثر مواد شیمیایی مانند اسیدها، بازها، سموم و غیره مقاومت بیشتری دارد. این یعنی که در محیط‌هایی با این مواد شیمیایی، از جمله محیط‌های صنعتی، می‌تواند بدون تغییر کیفیت خود، برای مدت طولانی استفاده شود. به طور مثال، لوله‌های فلزی در برابر برخی از اسیدها و سایر مواد شیمیایی حساس هستند و ممکن است باعث خوردگی و خرابی شوند.
3- وزن و حمل و نقل: لوله مانیسمان در مقایسه با بسیاری از لوله‌های صنعتی، وزن سبک‌تری دارد. به علاوه، به دلیل انعطاف پذیری بالا، برای حمل و نقل آسان‌تر است.
چه تست‌هایی روی لوله مانیسمان انجام می‌شود؟
لوله مانیسمان یکی از مهمترین قسمت‌های یک پالایشگاه نفت یا گاز است که برای انتقال فرآورده‌های نفتی و گازی بین واحدهای پالایشگاه استفاده می‌شود. برای اطمینان از سلامت و عملکرد بهینه لوله مانیسمان، تست‌هایی انجام می‌شود. در ادامه به برخی از این تست‌ها اشاره می‌شود:
- تست هیدرواستاتیکی: این تست برای بررسی از نظر ایمنی سلامت لوله مانیسمان است. در این تست، لوله با فشار آب زیاد پر شده و سپس فشار درون لوله تا یک سطح مشخصی نگهداری می‌شود. این تست برای تشخیص هر نوع نشتی در لوله مانیسمان انجام می‌شود.
- تست هلیوم: در این تست، هلیوم به عنوان یک گاز با خصوصیات خاص برای تشخیص نشتی در لوله مانیسمان استفاده می‌شود. این تست به ویژه برای شناسایی نشتی در لوله‌های کوچک و نقاط پیچیده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- تست جریان: در این تست، جریان ماده در داخل لوله مورد بررسی قرار می‌گیرد. این تست برای تشخیص هرگونه مانعی در لوله مانیسمان یا مشکل در جریان استفاده می‌شود.
- تست خوردگی: این تست برای بررسی مقاومت لوله مانیسمان در برابر خوردگی و پوسیدگی استفاده می‌شود. این تست شامل تزریق مواد شیمیایی خاص به داخل لوله و سپس بررسی واکنش آن با لوله می‌شود.
- تست تنش: این تست برای بررسی مقاومت لوله مانیسمان در برابر فشار و تنش استفاده می‌شود.
لوله‌های مانیسمان بدون درز با توجه به مواد ساخت آنها و همچنین فشار کاری مورد استفاده، در چندین رده قرار می‌گیرند. برخی از این رده‌ها عبارتند از:
1- ASTM A53: این رده از لوله‌های مانیسمان بدون درز از جنس فولادی ساخته شده است که برای انتقال گازها، بخار و سایر مواد سیال استفاده می‌شود.
2- ASTM A106: این رده از لوله‌های مانیسمان بدون درز با استفاده از فولاد کربنی با سطح صاف و بدون خطوط لحیم کاری ساخته می‌شود که برای انتقال گازها، نفت و سایر مواد سیال در دماهای بالا به کار می‌رود.
3- API 5L: این رده از لوله‌های مانیسمان بدون درز به عنوان لوله‌های گازی و نفتی استفاده می‌شود و با استفاده از فولاد کربنی یا آلیاژی ساخته می‌شود.
4- ASTM A335: این رده از لوله‌های مانیسمان بدون درز به عنوان لوله‌های بخار، آب یا سایر مواد سیال در دماهای بالا به کار می‌رود و از آلیاژهای فولادی ساخته شده است.
برای چه مواردی از لوله‌های مانیسمان بدون درز استفاده می‌شود؟’
لوله‌های مانیسمان بدون درز به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارند، در بسیاری از صنایع و بخش‌های مختلف استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، از این لوله‌ها برای انتقال مواد سیال و گاز در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع معدنی، صنایع خودروسازی، ساختمانی و خطوط انتقال آب استفاده می‌شود.
در چه دمایی و فشارهایی از لوله‌های مانیسمان بدون درز استفاده می‌شود؟
استفاده از لوله‌های مانیسمان بدون درز بستگی به شرایط محیطی و نیازهای صنعتی دارد. این لوله‌ها معمولا در دماها و فشارهای بالا به خوبی عملکرد می‌کنند و در بسیاری از صنایع برای انتقال مواد سیال و گاز در شرایط پرفشار و پرحرارت استفاده می‌شوند.
برای مثال، در صنعت نفت و گاز، لوله‌های مانیسمان بدون درز برای انتقال نفت، گاز طبیعی، گاز شیمیایی و محصولات پالایشگاهی در شرایط با فشارهای بالا و دماهای بسیار پایین تا بسیار بالا استفاده می‌شوند.
در صنایع دیگر مانند صنایع پتروشیمی، لوله‌های مانیسمان بدون درز برای انتقال مواد شیمیایی و سایر مواد از جمله آب خنک کننده و مواد خنثی‌کننده در شرایط با فشار و دماهای بالا استفاده می‌شوند.
در کل، لوله‌های مانیسمان بدون درز در شرایط با فشارهای بالا و دماهای بسیار پایین تا بسیار بالا، مانند شرایطی که در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی وجود دارد، به خوبی عملکرد می‌کنند.
چه تفاوتی بین لوله‌های مانیسمان بدون درز و لوله‌های جوش دار وجود دارد؟
تفاوت اصلی بین لوله‌های مانیسمان بدون درز و لوله‌های جوش دار در روش تولید آنها است. لوله‌های جوش دار به وسیله جوشکاری قطعات لوله به هم متصل می‌شوند، در حالی که لوله‌های مانیسمان بدون درز از یک تکه فلز ساخته شده و در نتیجه جوش ندارند. این روش ساخت باعث می‌شود که لوله‌های مانیسمان بدون درز معمولاً مقاومت بیشتری نسبت به لوله‌های جوش دار داشته باشند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا دارند، مناسب باشند.
همچنین، در لوله‌های جوش دار ممکن است خطای جوشکاری در اثر فرایند تولید و اتصال قطعات به وجود آید که می‌تواند به کاهش مقاومت و عمر مفید آنها منجر شود. با این حال، با استفاده از روش‌های جوشکاری پیشرفته، مانند جوشکاری توپی، این مشکلات به حداقل ممکن کاهش می‌یابد.
به طور کلی، لوله‌های مانیسمان بدون درز برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا دارند و یا در شرایط سختی مانند فشارهای بالا و دماهای بسیار پایین تا بالا قرار دارند، مناسب هستند. اما لوله‌های جوش دار برای کاربردهای کمتر مقاومت کافی دارند و در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا نیستند، گزینه مناسبی هستند
آیا لوله‌های مانیسمان بدون درز قابلیت بازیافت و بازیابی دارند؟
بله، لوله‌های مانیسمان بدون درز قابلیت بازیافت و بازیابی دارند. فلزات استفاده شده در تولید لوله‌های مانیسمان بدون درز از قبیل فولاد، آلیاژهای آهنی و غیره قابلیت بازیافت دارند و می‌توانند به عنوان مواد اولیه برای تولید لوله‌های جدید مورد استفاده قرار گیرند. بازیافت و بازیابی فلزات باعث کاهش آلودگی محیط زیست، صرفه‌جویی در منابع طبیعی و هزینه‌های تولید می‌شود.
به علاوه، بازیابی و بازیافت لوله‌های مانیسمان بدون درز می‌تواند در کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات نیز موثر باشد. با استفاده از تکنولوژی‌های بازیافت، می‌توان مواد اولیه با کیفیت بالا برای تولید لوله‌های جدید فراهم کرد و در نتیجه به محیط زیست و اقتصاد کمک کرد.
اینفوگرافی ویژگی های لوله مانیسمان
قیمت انواع لوله مانیسمان
قیمت لوله مانیسمان بستگی به موارد متعددی دارد که باید بررسی شوند.
برخی از عواملی که ممکن است تأثیرگذار باشند عبارتند از:
- قطر و ضخامت لوله
- جنس لوله (مانند فولادی، پلی اتیلن و …)
- طول لوله
- کاربرد و مقصد لوله
- وضعیت بازار و تأثیر آن بر قیمت
برای محاسبه دقیق قیمت لوله مانیسمان، بهتر است با کارشناسان دکتر فولاد تماس بگیرید و از آنها قیمت به روز بگیرید.
| سایز | رده | برند | قیمت |
|---|---|---|---|
| 1 اینچ | 20 | وارداتی | تماس بگیرید |
| 1/2 اینچ | 20 | وارداتی | تماس بگیرید |
| 3/4 اینچ | 20 | وارداتی | تماس بگیرید |
| 1/2 2 اینچ | 20 | وارداتی | تماس بگیرید |
| 2 اینچ | 20 | وارداتی | تماس بگیرید |
| 1/2 1 اینچ | 20 | وارداتی | تماس بگیرید |
| 3 اینچ | 20 | وارداتی | تماس بگیرید |
| 1/4 1 اینچ | 20 | وارداتی | تماس بگیرید |
| 4 اینچ | 20 | وارداتی | تماس بگیرید |
| 5 اینچ | 20 | وارداتی | تماس بگیرید |
| 6 اینچ | 20 | وارداتی | تماس بگیرید |
| 7 اینچ | 20 | وارداتی | تماس بگیرید |
| 8 اینچ | 20 | وارداتی | تماس بگیرید |
مقاومت در برابر خوردگی لوله مانیسمان
لوله‌های مانیسمان به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر خوردگی در صنایع مختلفی مانند صنایع پالایش نفت، گاز، شیمیایی، گلخانه‌داری و … استفاده می‌شوند. در زیر جدولی از میزان مقاومت لوله‌های مانیسمان در صنایع مختلف اهواز، کاوه و فولاد مبارکه نشان داده شده است:
جدول از میزان مقاومت لوله‌های مانیسمان
| نام شرکت | نوع فولاد | میزان مقاومت در برابر خوردگی |
|---|---|---|
| اهواز | فولاد زنگ‌نزن استنلس | بسیار بالا |
| اهواز | فولاد کروم-نیکل | بالا |
| کاوه | فولاد زنگ‌نزن استنلس | بسیار بالا |
| کاوه | فولاد کروم-نیکل | بالا |
| فولاد مبارکه | فولاد زنگ‌نزن استنلس | بسیار بالا |
| فولاد مبارکه | فولاد کروم-نیکل | بالا |
با توجه به جدول بالا، فولاد زنگ‌نزن استنلس در تمام شرکت‌ها میزان مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالایی دارد، در حالی که فولاد کروم-نیکل در مقایسه با فولاد زنگ‌نزن کمی کمتر مقاومت در برابر خوردگی دارد، اما باز هم میزان بالایی از مقاومت دارد. اما باید توجه داشت که میزان مقاومت در برابر خوردگی بستگی به شرایط محیطی و نوع کاربرد دارد و در تمام شرکت‌ها ممکن است انواع دیگری از فولادها نیز در هنگام استفاده باشند.
ضخامت های لوله مانیسمان ( بدون درز )
ضخامت لوله‌های مانیسمان بستگی به ابعاد لوله و فشار داخلی آن دارد. این ضخامت برای انواع مختلف لوله‌های مانیسمان نظیر استنلس استیل، آلیاژهای نیکل، تیتانیوم و… متفاوت است. در زیر جدولی از ضخامت‌های استاندارد برای برخی از انواع لوله مانیسمان (بدون درز) آمده است.
| ابعاد لوله (اندازه خارجی) | ضخامت جدار لوله |
|---|---|
| 1/8 اینچ (3.175 میلیمتر) | SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S |
| 1/4 اینچ (6.35 میلیمتر) | SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S |
| 3/8 اینچ (9.525 میلیمتر) | SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S |
| 1/2 اینچ (12.7 میلیمتر) | SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S |
| 3/4 اینچ (19.05 میلیمتر) | SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S |
| 1 اینچ (25.4 میلیمتر) | SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S |
| 1 1/4 اینچ (31.75 میلیمتر) | SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S |
| 1 1/2 اینچ (38.1 میلیمتر) | SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S |
| 2 اینچ (50.8 میلیمتر) | SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160 |
| 2 1/2 اینچ (63.5 میلیمتر) | SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160 |
| 3 اینچ (76.2 میلیمتر) | SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160 |
| 4 اینچ (101.6 میلیمتر) | SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160 |
این جدول مربوط به لوله‌های استاندارد میباشد و ابعاد و ضخامت‌های دیگر نیز بستگی به نوع و شرایط کاربرد دارد که باید با استانداردهای مربوطه مشخص شود. همچنین، در انواع لوله‌های مختلف از استانداردهای مختلفی برای ضخامت جدار استفاده می‌شود. بنابراین، در هر مورد بهتر است به جدول‌ها و استانداردهای مربوطه با مشاوران دکتر فولاد تماس بگیرید.
زمانی که برای لوله‌کشی از لوله‌های مانیسمان استفاده می‌شود، برای اتصال خطوط جدید و ادامه خطوط فعلی، باید از اتصالات مانیسمان استفاده شود. یک نکته قابل توجه این است که اتصالات مانیسمان از روش بی درز جوش تولید می‌شوند، به همین دلیل انتخاب اتصالات مانیسمان به اصول موضوع برای جوشکاری بدون درز بستگی دارد. لذا برای استفاده از اتصالات مانیسمان، باید به این نکته توجه داشت که انتخاب نوع اتصالات باید بر اساس ضخامت لوله‌های مانیسمان مورد استفاده شده، تعیین شود. به عبارت دیگر، اتصالات باید با ضخامت لوله‌های مانیسمان برابری داشته باشند، در غیر این صورت در فرایند جوشکاری با مشکل مواجه خواهید شد.
