فرآیند نورد مداوم لوله فولادی درز مستقیم: فرآیند نورد مداوم لوله فولادی درز مستقیم، فرآیند نورد پیوسته در فرآیند نورد مداوم و کاهش قطر ثابت لوله فولادی استفاده می‌شود. نورد پیوسته لوله فولادی فرآیندی است که در آن لوله‌های فولادی و سنبه‌ها با هم در قفسه‌های متعدد حرکت می‌کنند.
تغییر شکل و حرکت لوله‌های فولادی به طور همزمان تحت تأثیر عمل مشترک رول‌ها و سنبه‌ها قرار می‌گیرد. سنبه می‌تواند شناور آزاد باشد، یعنی توسط فلز به جلو رانده می‌شود. همچنین می‌توان آن را محدود کرد، یعنی به سنبه سرعت حرکت داده می‌شود تا حرکت آزاد آن محدود شود.
در حین حرکت، سنبه، رول و لوله فولادی به طور کلی به هم متصل می‌شوند و تغییر هر یک از آن‌ها باعث تغییر حالت کل سیستم می‌شود. نظریه نورد پیوسته نظریه بررسی رابطه بین آنهاست.
پدیده سینماتیکی نورد پیوسته لوله فولادی:
۱. پدیده سینماتیکی
۲. پدیده لغزش
۳. ضریب کششتجزیه و تحلیل وضعیت حرکت لوله نورد پیوسته:
۱. رابطه جابجایی بین قطعه نورد شده و سنبه
۲. قفسه و تعیین آن
۳. تجزیه و تحلیل نورد متناوب
۴. ویژگی‌های حرکتی سنبه نورد تک
۲. پدیده لغزش
۳. ضریب کششتجزیه و تحلیل وضعیت حرکت لوله نورد پیوسته:
۱. رابطه جابجایی بین قطعه نورد شده و سنبه
۲. قفسه و تعیین آن
۳. تجزیه و تحلیل نورد متناوب
۴. ویژگی‌های حرکتی سنبه نورد تک
تغییر شکل و تنش در نورد پیوسته لوله‌های فولادی:
۱. تجزیه و تحلیل استرس داخلی لوله نورد پیوسته.
۲. تجزیه و تحلیل تغییر شکل و تنش دیواره جانبی.
لوله‌های جوشی بر اساس کاربردشان طبقه‌بندی می‌شوند: با توجه به کاربردشان به لوله‌های جوشی عمومی، لوله‌های جوشی گالوانیزه، لوله‌های جوشی با اکسیژن، روکش‌های سیم، لوله‌های جوشی متریک، لوله‌های بیکار، لوله‌های پمپ چاه عمیق، لوله‌های خودرو، لوله‌های ترانسفورماتور، لوله‌های جوشی الکتریکی، لوله‌های جوشی الکتریکی.
لوله جوش عمومی:
لوله جوش عمومی برای انتقال سیال کم فشار استفاده می‌شود. ساخته شده از فولاد Q۱۹۵A، Q۲۱۵A، Q۲۳۵A. همچنین می‌توان آن را از فولاد‌های ملایم دیگری که به راحتی جوش می‌شوند تولید کرد. لوله‌های فولادی تحت فشار آب، خمش، مسطح شدن و آزمایشات دیگر قرار دارند و الزاماتی برای سطح وجود دارد.
معمولاً طول تحویل ۴-۱۰ متر است و اغلب باید در طول ثابت (یا طول دو برابر) تحویل داده شود. مشخصات لوله جوش داده شده با قطر اسمی (میلی‌متر یا اینچ) نشان داده می‌شود. قطر اسمی با قطر واقعی متفاوت است. لوله جوشی دارای دو نوع لوله فولادی معمولی و لوله فولادی ضخیم شده با توجه به ضخامت دیواره مشخص شده میباشد. لوله فولادی بر اساس فرم انتهایی لوله به دو نوع رزوه‌ای و بدون رزوه تقسیم می‌شود.
لوله فولادی گالوانیزه:
برای بهبود عملکرد لوله فولادی، لوله فولادی عمومی (لوله سیاه) گالوانیزه می‌شود. دو نوع لوله فولادی گالوانیزه وجود دارد: گالوانیزه گرم و فولاد برقی روی. لایه گالوانیزه گرم ضخیم‌تر است و هزینه گالوانیزه الکتریکی پایین است.
لوله جوشی دمنده اکسیژن:
برای فولادسازی لوله‌های دمنده اکسیژن، لوله فولادی جوش داده شده با قطر کلی، با هشت نوع مشخصات از ۳/۸ اینچ تا ۲ اینچ استفاده می‌شود. ساخته شده از نوار فولادی ۰۸، ۱۰، ۱۵، ۲۰ یا Q۱۹۵-Q۲۳۵. برای جلوگیری از خوردگی، برخی از آن‌ها آلومینیومی می‌شوند.
روکش سیم:
همچنین یک لوله فولادی فولاد کربن معمولی با جوش برقی است که در بتن و پروژه‌های مختلف توزیع نیروی سازه‌ای استفاده می‌شود. قطر اسمی معمول استفاده از ۱۳-۷۶ میلی‌متر است. دیواره پوشش سیم نسبتاً نازک است و بیشتر بعد از روکش یا گالوانیزه استفاده می‌شود و آزمایش خمش سرد مورد نیاز است.
لوله جوش داده شده متریک:
مشخصات به صورت لوله بدون درز است و لوله فولادی جوش داده شده با قطر خارجی * ضخامت دیواره بر حسب میلی‌متر با فولاد کربن معمولی، فولاد کربنی یا فولاد کم آلیاژ معمولی با نوار‌های سرد و گرم جوش داده می‌شود یا با نوار‌های گرم جوش داده می‌شود و سپس به صورت سرد کشیده می‌شود.
لوله‌های جوشی متریک به لوله‌های انرژی معمولی و جداره نازک تقسیم می‌شوند که عموماً به عنوان قطعات سازه‌ای مانند شفت انتقال یا انتقال سیالات و لوله‌های جدار نازک برای تولید مبلمان، لامپ و… استفاده می‌شود و باید از تست مقاومت و خمش لوله‌های فولادی اطمینان حاصل شود.
لوله غلتکی:
برای لوله‌های فولادی جوش داده شده برقی تسمه نقاله استفاده می‌شود که به طور کلی از فولاد Q۲۱۵، Q۲۳۵A، B و فولاد ۲۰ با قطر ۶۳. ۵-۲۱۹. ۰ میلی‌متر ساخته شده است. الزاماتی برای درجه خمش لوله وجود دارد، سطح انتهایی باید عمود بر خط مرکزی باشد و آزمایش‌های بیضوی و فشار هیدرولیک و مسطح شدن معمولاً انجام می‌شود.
لوله ترانسفورماتور:
برای ساخت لوله‌های خنک‌کننده ترانسفورماتور و سایر مبدل‌های حرارتی استفاده می‌شود. از فولاد کربن معمولی ساخته شده است و نیاز به تست‌های صاف کردن، شعله ور شدن، خمش و هیدرولیک دارد. لوله‌های فولادی در طول‌های ثابت یا چند طول تحویل می‌شوند و برای درجه خمش لوله‌های فولادی الزاماتی وجود دارد.
لوله‌های خاص:
لوله‌های مربع، لوله‌های مستطیلی، لوله‌های کلاهی شکل، درب‌های فولادی پلاستیکی توخالی، و لوله‌های فولادی پنجره‌ها که توسط فولاد سازه‌ای معمولی با کربن و نوار‌های فولادی ۱۶Mn جوش داده شده‌اند، که عمدتاً به عنوان اجزای ماشین آلات کشاورزی، پنجره‌های فولادی، در‌ها و غیره استفاده می‌شود.
لوله جدار نازک جوش داده شده:
عمدتاً برای ساخت مبلمان، اسباب بازی، لامپ و غیره استفاده می‌شود. در سال‌های اخیر لوله‌های جدار نازک ساخته شده از نوار‌های فولادی ضد زنگ به طور گسترده در مبلمان، دکوراسیون، نرده‌ها و… استفاده می‌شود.
لوله جوش مارپیچی:
با نورد کردن فولاد ساختاری کم کربن یا نوار فولادی ساختاری کم آلیاژ در یک لوله خالی مطابق با زاویه مارپیچ (به نام زاویه شکل دهی) و سپس جوش دادن درز‌های لوله ساخته می‌شود. این می‌تواند لوله‌های فولادی با قطر بزرگ را با فولاد نواری باریک تولید کند. لوله‌های جوش مارپیچی عمدتاً برای خطوط لوله نفت و گاز استفاده می‌شوند و مشخصات آن‌ها با قطر خارجی، ضخامت دیواره بیان می‌شود. لوله‌های مارپیچی جوشی یک طرفه و دو طرفه هستند.
لوله‌های جوش داده شده باید اطمینان حاصل کنند که آزمایش هیدرولیک، استحکام کششی جوش و عملکرد خمش سرد باید با مقررات مطابقت داشته باشد.
مقاله های پیشنهادی: